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發(fā)布時間：2023-03-09 11:38:56 作者：知網(wǎng)小編 來源：www.derer.cn
對熔模鑄造發(fā)展有較大影響 的新材料、新工藝、新設(shè)備很多:如水溶性型芯、陶瓷型 芯、金屬材質(zhì)改進、大型熔模鑄造技術(shù)、鈦合金精鑄技 術(shù)、定向凝固和單晶技術(shù)、過濾技術(shù)、熱等靜壓技 快速成形技術(shù)、計算機在熔模鑄造中的應(yīng)用、機械化自動化等等。 我國熔模制造業(yè)要趕上和超過發(fā)達國家水平， 在國際市場上占有相當(dāng)份額，須積極掌握和研究熔模鑄 造的技術(shù)。
熔模鑄造的鑄型可分為實體型殼 和多層型殼兩種，目前普遍采用的是多層型殼。 在 熔失熔模時，型殼會受到體積正在增大的熔融模料 的壓力；在焙燒和注時，型殼各部分會產(chǎn)生相互牽 制而又不均的膨脹的收縮，因此，金屬還可能與型 殼材料發(fā)生高溫化學(xué)反應(yīng)。
熔模鑄造時常用的澆注方法有：重力 澆注、真空吸氣澆注 、離心澆注、調(diào)壓澆注、低壓 澆注。 過濾凈化技術(shù)的應(yīng)用。 混雜在鑄件中的非金屬 夾雜物（包括氧化物、氮化物）和夾渣是常見的鑄 造缺陷之一。 傳統(tǒng)應(yīng)對措施是嚴(yán)格控制爐料管理和 控制熔煉工藝，采用真空或惰性氣體保護熔煉等。 目前采用過濾凈化技術(shù)有：玻璃或陶瓷纖維編織過 濾網(wǎng)、陶瓷過濾器、泡沫陶瓷過濾器。 2.4 鑄件熱處理 鑄態(tài)合金的晶粒一般比較粗大，而且其內(nèi)部存 在較大應(yīng)力，因此鑄件需經(jīng)過熱處理來改善合金組 織，消除內(nèi)應(yīng)力，提高機械性能。 鑄件熱處理是根 據(jù)材料在固態(tài)下組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律，通過不同的加熱、 加壓、保溫和冷卻，改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，達到改 善材料性能的一種加工工藝。
